Proses koko | Mesin koko | Press Cocoa | Koko
Proses koko adalah proses pengeluaran coklat, mentega koko yang ditapis dan produk lain yang diperolehi.
Untuk mencapai pengeluaran yang cekap, berkualiti tinggi dan tinggi, Adalah penting untuk mempunyai Barisan pengeluaran koko industri yang direka bentuk.
Dalam Mesin makanan dt, Kami adalah pengeluar khusus dalam reka bentuk dan pembuatan mesin untuk pemprosesan koko, Menawarkan penyelesaian yang disesuaikan dengan keperluan industri.
Barisan pengeluaran koko industri terdiri daripada beberapa mesin khusus, masing -masing memainkan fungsi utama dalam proses. Seterusnya, Kami memperincikan komponen utama:
Mesin koko

Penerimaan dan pembersihan koko bersih
The Penerimaan dan pembersihan koko bersih Ini adalah pasukan penting dalam pemprosesan koko, Direka untuk menerima, Bersihkan dan menghapuskan kekotoran dari bijirin sebelum penyimpanan atau pemprosesan.
Fungsi utamanya adalah untuk mengoptimumkan kualiti koko dengan memisahkan sisa seperti habuk, Daun dan sisa kecil. Hopper ini boleh menjadi keluli tahan karat dan mempunyai sistem getaran atau aspirasi untuk pembersihan yang cekap.
Mereka adalah asas dalam loji pengeluaran coklat dan derivatif koko. Mengoptimumkan kualiti kakao Dengan hopper pembersih maju.

Pembakar koko
Pembakar koko adalah pasukan penting dalam pemprosesan koko, Direka untuk menyerlahkan aroma dan rasa bijirin dengan suhu dan kawalan masa yang tepat. Fungsinya adalah untuk mengurangkan kelembapan, Hilangkan mikroorganisma dan tingkatkan tekstur koko untuk pengeluaran coklat dan derivatif lain.
Terdapat toaster perindustrian dengan teknologi perolakan atau gendang berputar, mengoptimumkan pakaian seragam panggang. Meningkatkan kualiti koko anda dengan pemanggang ketepatan yang cekap dan tinggi.

CACA
The CACA Ia adalah mesin utama dalam pemprosesan koko, yang bertanggungjawab memisahkan shell bijirin untuk mendapatkan nibs berkualiti tinggi.
Gunakan sistem penghancuran dan pengudaraan untuk menjamin pembersihan yang cekap tanpa merosakkan produk. Penggunaannya meningkatkan kecekapan pengeluaran coklat dan derivatif lain. Terdapat dalam model perindustrian dan artisanal, Mengoptimumkan prestasi dan mengurangkan sisa.
Dapatkan nibs koko yang suci dan berkualiti dengan chokership yang cekap dan tepat.

Kilang koko
Dia Kilang koko Ini adalah pasukan penting dalam industri coklat, Direka untuk menghancurkan nibs koko dan mengubahnya menjadi minuman keras koko atau pasta halus.
Teknologi pengisarannya menjamin tekstur yang homogen, meningkatkan kualiti produk akhir. Terdapat kilang batu, penggelek dan bola, masing -masing disesuaikan dengan tahap pengeluaran yang berbeza.
Penggunaannya mengoptimumkan proses penapisan, mengurangkan masa dan meningkatkan konsistensi. Mengubah koko menjadi tampalan lembut dan seragam dengan kilang kecekapan yang tinggi.

Press Press Cocoa Cocoa
The Press Cocoa o Press Oil Cocoa Ini adalah pasukan utama dalam pengekstrakan mentega koko, memisahkannya dari minuman keras koko menggunakan tekanan tinggi.
Ia digunakan dalam industri coklat dan kosmetik untuk mendapatkan mentega tulen dan kek koko, yang kemudian diproses dalam serbuk koko. Terdapat tekanan hidraulik dan mekanikal, disesuaikan dengan tahap pengeluaran yang berbeza. Kecekapannya menjamin prestasi tinggi dan kualiti produk akhir.
Mengoptimumkan pengekstrakan mentega dengan akhbar koko yang kuat dan cekap.

Peralatan pembungkusan koko
Los Peralatan pembungkusan koko Mereka penting untuk mengekalkan kualiti dan kesegaran koko dalam bijirin, nibs, habuk atau mentega.
Terdapat mesin automatik dan separa -automatik yang menutup, dos dan pembungkusan dalam beg, beg vakum atau pembungkusan, melindungi produk dari kelembapan dan bahan pencemar. Peralatan ini mengoptimumkan pengeluaran dan menjamin penyimpanan selamat.
Meningkatkan persembahan dan pemuliharaan koko dengan peralatan pembungkusan yang cekap dan tinggi.
Spesifikasi Teknikal dan Kapasiti Pengeluaran Cocao

Bergantung pada model dan keperluan pelanggan, Spesifikasi teknikal mungkin berbeza. Seterusnya, Kami membentangkan meja dengan beberapa keupayaan pengeluaran biasa:
Model | Kapasiti pengeluaran | Jumlah kuasa (kw) | Bahan pembuatan | Dimensi anggaran (m) |
---|---|---|---|---|
DT-C50 | 50 kg/h | 30 kw | Keluli tahan karat | 8 x 2.5 x 3 |
DT-C100 | 100 kg/h | 50 kw | Keluli tahan karat | 10 x 3 x 4 |
DT-C300 | 300 kg/h | 120 kw | Keluli tahan karat | 15 x 4 x 5 |
DT-C500 | 500 kg/h | 200 kw | Keluli tahan karat | 20 x 5 x 6 |
DT-C1000 | 1000 kg/h | 350 kw | Keluli tahan karat | 25 x 6 x 7 |
DT-C1500 | 1500 kg/h | 500 kw | Keluli tahan karat | 30 x 7 x 8 |
Semua mesin kami mematuhi peraturan kualiti dan keselamatan antarabangsa, menjamin fungsi yang cekap dan selamat.
RFQ- Proses koko, Mesin koko, Press Cocoa, Koko
1. Berapakah kapasiti pengeluaran garis koko anda?
Jawapan: Barisan pengeluaran koko kami berbeza dari 50 kg/h ke 1500 kg/h, Bergantung pada keperluan pelanggan. Kami menawarkan model yang disesuaikan mengikut kapasiti yang diperlukan.
2. Bahan apa yang anda gunakan dalam pembuatan peralatan anda?
Jawapan: Semua mesin kami diperbuat daripada keluli tahan karat gred makanan, menjamin kebersihan, rintangan dan ketahanan dalam pemprosesan koko.
3. Bolehkah anda menyesuaikan barisan pengeluaran mengikut keperluan saya?
Jawapan: Ya, Kami menawarkan penyelesaian yang diperibadikan untuk menyesuaikan diri dengan keperluan khusus anda dari segi kapasiti, Reka bentuk automasi dan proses.
4. Apakah penggunaan tenaga barisan pengeluaran?
Jawapan: Penggunaan tenaga bergantung pada kapasiti garis. Contohnya, garis 100 kg/h menggunakan kira -kira 50 kw, sementara salah satu 1500 kg/h mungkin memerlukan sehingga 500 kw.
5. Adakah mereka menawarkan perkhidmatan pemasangan dan latihan?
Jawapan: Ya, Kami menyediakan perkhidmatan pemasangan, Mula -Up dan Latihan di Laman ini untuk menjamin fungsi yang sesuai dengan barisan pengeluaran.
6. Produk apa yang boleh saya dapatkan dengan barisan pengeluaran koko anda?
Jawapan: Garis kami membolehkan nibs koko, minuman keras koko, Serbuk koko dan koko, menyesuaikan diri dengan pelbagai aplikasi perindustrian.
7. Adakah mereka mematuhi peraturan keselamatan dan kualiti?
Jawapan: Ya, Mesin kami memenuhi standard kualiti dan keselamatan antarabangsa, como apa, ISO 9001 y lemak.
8. Berapakah masa penghantaran jentera?
Jawapan: Masa penghantaran berbeza mengikut penyesuaian yang diperlukan, tetapi biasanya berkisar dari 30 y 90 hari dari pengesahan pesanan.
9. Berapa kos pengeluaran koko?
Jawapan: Harga bergantung kepada beberapa faktor seperti kapasiti, tahap automasi dan peralatan tambahan. Untuk menerima petikan yang diperibadikan, Hubungi kami dengan keperluan khusus anda.

Pengilang garis pemprosesan koko
Kami pakar dalam reka bentuk dan pembuatan garis pengeluaran koko tersuai, disesuaikan dengan keperluan khusus setiap pelanggan.
Mengapa memilih kami?
Lebih daripada 20 Tahun pengalaman dalam industri makanan.
Teknologi avant -garde untuk menjamin kecekapan dan kualiti.
Penyesuaian mengikut keperluan pengeluaran.
Perkhidmatan pemasangan dan penyelenggaraan global.
Kami menawarkan penyelesaian lengkap, Dari reka bentuk hingga pelaksanaan barisan pengeluaran anda.
Harga pengeluaran pemprosesan koko
Harga barisan pengeluaran koko boleh berubah mengikut beberapa faktor, seperti:
Kapasiti pengeluaran yang diperlukan.
Automasi dan teknologi bersepadu.
Bahan dan kemasan.
Pengangkutan dan pemasangan.
Untuk mendapatkan anggaran terperinci dan diperibadikan, Hubungi kami hari ini. Pasukan kami dengan senang hati akan memberi nasihat dan menawarkan penyelesaian terbaik mengikut keperluan anda.